葡萄汁生產(chǎn)線

產(chǎn)品時間：2024-07-14

簡要描述：

葡萄汁生產(chǎn)線專業(yè)生產(chǎn),引進意大利葡萄加工技術,結合本公司的技術特點（達到高出汁率,在同產(chǎn)量設備中節(jié)能30%）.葡萄汁屬于高熱敏性物料,整個加工過程,溫度對物料的影響很大,所以必須采用低溫真空濃縮,在殺菌過程中必須采用超高溫瞬時殺菌,以大限度的減少葡萄原汁營養(yǎng)及風味的流失。

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　　葡萄汁生產(chǎn)線

葡萄汁生產(chǎn)線的介紹：

　　專業(yè)生產(chǎn)，引進意大利葡萄加工技術,結合本公司的技術特點(達到zui高出汁率,在同產(chǎn)量設備中節(jié)能30%).葡萄汁屬于高熱敏性物料,整個加工過程,溫度對物料的影響很大,所以必須采用低溫真空濃縮,在殺菌過程中必須采用超高溫瞬時殺菌,以大限度的減少葡萄原汁營養(yǎng)及風味的流失.葡萄中含有大量的酒石酸類物質(zhì),必須采用酶解脫膠或者通過加鹽法除去。

　　我國果汁以蘋果汁為主，葡萄汁產(chǎn)量極低，目前市場上的葡萄汁多為國外進口濃縮汁還原分裝的，因而，葡萄汁作為一種健康飲品，亟待迅速發(fā)展。

　　葡萄加工整廠設計秉承我司長期建設果汁/果濃縮汁工廠之經(jīng)驗，吸收意大利、中國臺灣等國家與地區(qū)成熟的原果前處理方法與原汁/原濃縮汁后段加工工藝，將加工設備與工藝方法結合起來，為專業(yè)的葡萄濃縮汁生產(chǎn)方案，同時符合科學的飲料工業(yè)生產(chǎn)流程；

　　優(yōu)良的設備制造質(zhì)量與工程安裝質(zhì)量，保障了整個系統(tǒng)設計優(yōu)良，結構緊湊，外形美觀，排布走線合理。

　　系統(tǒng)特點

　　處理量:工業(yè)生產(chǎn)10噸/天到1500噸/天，實驗研發(fā)10噸/天以內(nèi)。

　　均可處理特征相似的漿果類鮮果。

　　均利用氣囊榨汁機、惰性氣體提高榨汁率，并更大程度上保證了果汁的汁質(zhì)和色澤。

　　生產(chǎn)過程全程PLC控制，一鍵式操作系統(tǒng)大幅度優(yōu)化人力資源的合理化分配。

　　設備電器元件采用(如德國PILIZ、意大利ESA等)，提高設備品質(zhì)及使用壽命。

　　葡萄濃縮汁生產(chǎn)采用低溫真空三效蒸發(fā)器，大大降低能耗，節(jié)能30%以上；同時低溫狀態(tài)大限度保留了葡萄的風味物質(zhì)與營養(yǎng)素使葡萄中單寧物質(zhì)等得到大優(yōu)化。對于蒸發(fā)器冷卻用水，設計上采用外蓄水池循環(huán)式補給，減少冷卻用水的浪費。

　　原汁配料中心增設酶解及脫膠系統(tǒng)，可以根據(jù)產(chǎn)品工藝要求對原汁進行酶解脫膠預處理，增強產(chǎn)品后段加工適應性，利于開發(fā)各式花色新品種。

　　多級原汁分離裝置與溫度控制相結合，可以根據(jù)工藝線路大限度地截留原汁中的絮凝成分，利于果汁后期穩(wěn)定性表現(xiàn)。

　　整個工藝設計與管道連接布置均考慮葡萄濃縮汁原有天然芳香成分的保留，整個降溫與升溫過程及物料傳輸都在短時間與短距離內(nèi)完成，有效防止了熱敏反映產(chǎn)生的風味物質(zhì)逸失；同時也降低了葡萄原汁在高溫狀態(tài)下氧化反映帶來的品質(zhì)破壞；并且配備芳香物質(zhì)回收系統(tǒng)，*再現(xiàn)葡萄的原汁原味。 * 管式殺菌與無菌灌裝，保證產(chǎn)品的無菌狀態(tài)。

　　CIP自動清洗功能：通過對本生產(chǎn)線管路與設備的合理設計，CIP清洗站可以分數(shù)段，獨立完成CIP清洗操作，保障生產(chǎn)線的安全衛(wèi)生狀況。

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